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谈电机产品制造环节的动平衡与静平衡

    作者:宏拓新软件
    发布日期:2019-09-09         
阅读:75     
 
 

转子动平衡是所有的电机生产厂家一个必备的、关键的质量控制点,对于高压电机、低压大功率电机,以及带风扇运行的其他电机,都会涉及风扇的安装问题,但是非常重要的一点,就是如何实现装配过程中转子部分的动平衡问题。

对于规范的电机生产企业,在生产加工过程中会保证转子部分的各个零件处于平衡状态,这样,有效提高转子平衡精度的同时也保证了相关零件的互换性。

电动机

这里涉及一个非常重要的零部件,就是与转子同步转动的风扇,因而风扇本身的平衡就特别重要。对于大部分的电机风扇,都是采用去重方式进行静平衡,转子动平衡时不带风扇;而有的电机厂家,特别是对于带转子内风扇的电机,在转子动平衡前安装风扇,而在平衡时进行综合校动平衡,从工艺的角度评价有其合理性,但对于后期的维护、以及零部件的互换性则非常受限。

电机知识拓展1为何要对转子进行校动平衡?

各种传动轴、主轴、风机、水泵叶轮、刀具、电动机和汽轮机的转子等,统称为回转体。在理想的情况下回转体旋转与不旋转时,对轴承产生的压力是一样的,这样的回转体是平衡的回转体。但工程中的各种回转体,由于材质不均匀或毛坯缺陷、加工及装配中产生的误差,甚至设计时就具有非对称的几何形状等多种因素,使得回转体在旋转时,其上每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消,离心惯性力通过轴承作用到机械及其基础上,引起振动,产生了噪音,加速轴承磨损,缩短了机械寿命,严重时能造成破坏性事故。为此,必须对转子进行平衡,使其达到允许的平衡精度等级,或使因此产生的机械振动幅度降在允许的范围内。

造成转子不平衡的因素很多,例如:转子材质的不均匀性,联轴器的不平衡、键槽不对称,转子加工误差,转子在运动过程中产生的腐蚀、磨损及热变形等。这些因素造成的不平衡量一般都是随机的,无法进行计算,需要通过重力试验(静平衡)和旋转试验(动平衡)来测定和校正,使它降低到允许的范围内。应用最广的平衡方法是工艺平衡法和整机现场动平衡法。

2转子动平衡和静平衡的区别

●静平衡:在转子一个校正面上进行校正平衡,校正后的剩余不平衡量,以保证转子在静态时是在许用不平衡量的规定范围内,所以静平衡又称单面平衡。

●动平衡:在转子两个校正面上同时进行校正平衡,校正后的剩余不平衡量,以保证转子动态时是在许用不平衡量的规定范围内,所以动平衡又称双面平衡。

 

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