近年来，随着电子产品向高技术化、小型化、高性能化趋势的发展，人们对连接器的要求也越来越高，连接器模具企业面临着越来越高的挑战与技术要求。据专业连接器生产商深圳市深扬明电子有限公司介绍，连接器制造业的要求主要集中在：
第一，需要有较高的模具设计水平，因不同形状的端子，连接器有没的结构，如何进行合理设计很重要，如果结构不合理会导致产品不合格;
第二，高精密的设备，连接器端子要求加工设备精度高，国外设备精度能达到±0.002mm，而一般国产设备只能达到±0.01mm;
第三，是好的加工基础工艺。一个好的连接器模具需要设计、设备、工艺三方面的完美结合。同时这对设备配套性要求较高，技术壁垒比较高，国盛采用先进的CNC平面磨、全自动光学曲线磨、慢走丝线切割、加工中心等设备组合，进行生产。
业内专家预测说，在连接器接口小型化、高数据传输率等趋势的推动下，未来连接器模具的要求将会越来越苛刻，这对连接器模具的设备、材料、质量等要求更高，模具使用的冲床的冲速已达到500转/分-3000转/分，这对于模具企业来说，无疑是一次技术上的挑战。要想在连接器行业取得一席之地，连接器模具企业就必须加紧产业调整的步伐，加大科技创新与资金投入，才能生产出满足市场需求，顺应时代发展的高性能连接器。
中国大陆的连接器行业多年来一直以低端市场为主，并在低端市场占有很大的优势。而最近几年大陆的连接器厂商们也正在向中高端市场进军，于此同时也一直跟亚洲市场打价格战，由于中国强大的劳动力资源，因此在价格站上也经常是获胜方。现在基本上全线的连接器都可以在中国大陆买到。主流型号主要用于电脑、电信、A/V产品，以及光纤和PCB连接器。
随着消费电子和汽车电子的快速增长，加上全球的连接器生产能力不断向亚洲和中国转移，亚洲以被公认为连接器市场最有发展潜力的地方，而中国则将成为全球连接器增长最快和容量最大的市场。未来的热门连接器产品将会是汽车电子应用的和终端通信以及消费电子的连接器，如光纤连接器、IEEE1394连接器和USB连接器等。
总体来讲，连接器领域的整体发展特征是：信号传输的高速化、数字化和集成化;产品体积的小尺寸、窄间距、多功能;插拔的便捷化和模块组合化;产品的低成本化。此外，还要求组装技术向表面贴装(SMT)和微组装(MPT)发展。
对于连接器有需求的新型产业还有很多，这其中有很多由于对连接器技术有相当高的要求，而中国大陆不论是技术实力还是生产经验尚有很大不足。面对连接器的市场和技术变化，中国应该不断跟踪连接器前沿技术，学习连接器新技术，逐渐摆脱中低端产品类型的竞争，发展高端产品线。
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